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辊道窑炉热能效率优化(二)

时间:2021-11-15     作者:誉能窑炉工程(昌乐)有限公司【原创】   阅读

  减少辊道窑炉热量损耗的方法:

  提高助燃风温节能设计效果明显

  提高助燃空气的温度能使辊道窑炉节能吗?提高助燃空气温度后,窑炉的节能效果如何?我们可以通过下面的计算得出结果。

  降低过剩空气系数可减少烟气热损失,节能计算如下:

  调节前窑炉内空气系数:α2 =1.75?(烟气含氧量平均值9%);

  调节后窑炉内空气系数:α1=1.45?(烟气含氧量平均值6.5%)。

  一个生产410 m2/h 砖的窑计算为 q = 5465 m3/h:

  理论风量:L0=1.18Nm3/m3。

  过剩空气量为:L=(α2-α1)×L0×Q=1935Nm3/h

  现时的助燃风量测试为10220Nm3/ h,应作如下调整:

  8285Nm3/h。

  理论烟气量: v0 = 2.04 Nm3/m3。

  烟气量增加为:V=(α2-α1)×V0×Q=3345Nm3/h。

  (排烟平均温度:355℃?,烟气比热1.33kJ/Nm3)

  由于排烟增加而造成的热损失是:

  Q=3345×1.33×355=1579342 KJ/h。

  增加的热损失相当于燃烧气体1579342/6075 = 260Nm3/h。

辊道窑炉热能效率优化(二)-誉能窑炉工程(昌乐)有限公司

  占入窑气体的4.75%,即控制窑内进行空气质量系数从1.75降至1.45,可节约4.75%的气体。通过调整6#窑燃烧助燃风比后,测试窑燃烧环境空气温度系数,得出不同烟气含氧量数据变化关系曲线。

  专用设备高温助燃风烧嘴必不可少

  预热工作温度不断升高后,空气质量体积膨胀,动力粘度影响系数增加,流动阻力增大。如果不采取科学有效的技术管理措施,燃烧器的燃烧\能力将相应降低。为此,我们在实验炉中进行了分析模拟研究试验:选择市场上5万卡路里的液化气烧嘴和燃油烧嘴。燃烧室是一个辊道窑炉箱,用于将燃烧环境空气加热到不同温度。

  为了保持燃烧嘴的燃烧能力,需要采取以下措施:

  ◆ 增加燃烧嘴前面的助燃空气压力,以确保有足够的空气参与燃烧。所需压力可通过以下公式计算:

  Pt=P0×(1+t/273)

  T——助燃空气的预热温度。

  Pt -当助燃空气的预热温度为 t ° c 时, 燃烧嘴前的压力。

  P0-燃烧未预热时燃烧嘴前的压力。

  ◆增加空气循环面积,减少压力损失,保持助燃空气通过单位时间的质量不变。

  根据:

  Vt=V0[1+Av(t-t0)

  Vt为体积 t 的温度

  V0为室温下 t0的体积

  Av为体积膨胀系数1/℃(空气=216)

  t为加热前温度

  t0为加热后助燃风温度

  若助燃系统空气从30℃加热到200℃,则得出:

  Vt=V0[1+(473-303)/216]=1.78V0。

  也就是说,在不改变流速V的情况下,管道的流通面积会相应增加1.78倍,在实际应用中,原管道的截面积可以选择1.5倍。

  以上为辊道窑炉热能效率优化的二期内容,涉及大量的计算公式与数据,需要各位细细去理解吸收。


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